激光焊接设备在紫铜焊接应用的难点

2021-10-15 16:08:11

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目前在工业制造业中，激光焊接设备有色金属紫铜的消费量排名二，仅次于铝。紫铜广泛应用于建筑业、电气、机械制造等职业。紫铜具有优异的导电性和导热性、优异的塑性、易于热压和冷压加工，随着出产需求的不断进步，紫铜的用处已逐渐扩大。

激光焊接设备具有能量密度高、熔化金属少、热影响区窄、焊接质量高、出产功率高级优点。可用于进步紫铜焊接的出产能力，已逐渐被越来越多的职业选用。但因为高反数据对光纤激光器的吸收率低，加工难度大，对激光光源也有更高的要求。

紫铜焊接简单呈现以下问题：

（1）难以混合和可变性：因为铜的导热系数较大，焊接时传热速度很快，且所有焊接部位的热影响面积也较大，因而很难将数据混合在一起；而且因为铜的线膨胀系数很大，当焊接加热时，夹具夹紧强度不当会导致数据变形。

（2）简单呈现气孔：另一个重要的问题发生在紫铜焊接时是气孔，尤其是当深熔焊更严峻时。气孔的发生主要有两种情况，一种是氢溶于铜直接引起的分散气孔，另一种是氧化还原反响引起的反响气孔。

处理：

紫铜对红外激光的吸收率在室温下约为5%，在熔点附近加热可到达20%左右。为了完成紫铜的激光深熔焊，需求进步激光功率密度。

深熔焊时选用高功率激光对焊接接头进行振荡，用激光束搅动熔池，扩大小孔，有利于气体溢出，使焊接过程更加稳定，焊后飞溅少，气孔少。

激光焊接设备技术：

（1）焊接时，焊接头的视点是倾斜的，以防止对激光的长时间反射损伤。

（2）激光器的功率有必要到达铜的吸收值，以防止光线被反射。

（3）铜的吸收值能够通过小芯径能量密度比很简单到达。

（4）摆动焊能够进步焊接表面质量。